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脱硫管道

电厂脱硫系统管道内液体含有较多的亚硫酸根,具有较强的腐蚀性,一般采用非金属管道,如衬胶管、橡胶管、PVC管等。金属管一般采用防腐不锈钢管道,但其成本较高,防磨性一般。而衬胶管道的不耐老化和不耐冲刷是其致命的弱点,就冲刷和磨损来说,弯头、三通、四通、大小头损坏最多,衬胶脱硫弯头的寿命在6个月左右,直管部分寿命也就在一年左右。就箍片陶瓷管道来说从理论上应该是没有问题,但最后还是因为密封面的问题而寿命大打折扣,看来脱硫弯头衬里的整体性真的很重要,就目前的思路来看,脱硫系统弯头的致命问题还是在材料上,没有一个合适的材料能够在高温(80度)、强酸、高冲刷的环境中保证其特性,一般的材料很难在这个环境中保持多年不坏,为解决不耐老化和不耐冲刷这个难题,整体烧结内衬陶瓷脱硫耐磨管道应运而生。
整体烧结内衬陶瓷脱硫耐磨管道包括陶瓷直管、弯头、三通、四通、大小头等管件,陶瓷弯头、三通、四通、大小头整体烧结成型在工艺上是比较困难的,将陶瓷管件整体烧制后,用特制填充料将其浇筑在钢管内部组装而成。整体烧结内衬陶瓷脱硫耐磨管道外层是钢管,内层是整体烧结内衬陶瓷管件,陶瓷管洛氏硬度为HRA80-90,硬度仅次于金刚石,该管件内壁光滑、整体密封性好,具有高耐磨、高强度、高耐腐蚀性,都决定了它的高寿命,此产品在菏泽发电厂脱硫系统上已使用一年,检查发现磨损量极小,证明此产品在脱硫系统上值得推广。但是该种产品制作成本比衬胶管道较高。
整体烧结内衬陶瓷脱硫耐磨管道与传统的不锈钢管、衬胶管、橡胶管、PVC管等有着本质性区别。采用陶瓷管件整体烧制成型后装于管道内,用特制填充料将其浇筑在钢管内部组装而成,脱硫耐磨管道衬贴氧化铝含量不低于95%陶瓷,200T干压成形,烧结温度高达1670℃,成品致密光滑,结合紧密,无接缝,表面光滑,物料对接口不产生冲击,不会产生掉块脱落断裂,冲开接口等如小瓷块粘贴方法出现的问题。内衬层5-20毫米,比离心自蔓延法生产的管道内衬层大大加厚,同时硬度和光滑度大大提高,使用寿命和效果是离心法所无法比拟的。
经中南工大粉末冶金研究所测定,陶瓷的耐磨性相当于锰钢的266倍,高铬铸铁的171.5倍,耐磨性极好。整体烧结内衬陶瓷脱硫耐磨管道在制粉系统、脱硫系统的应用极大的减轻了设备的磨损,根据十余年的现场运行经验,耐用时间至少10年以上,减少维修频次和费用。

君子娱乐坐落于闻名遐迩的牡丹之乡—菏泽市牡丹区高新技术工业园内,这里地理位置优越,交通十分便利。资源丰富,风光秀丽,环境优美。京九铁路、新亚欧大陆桥、济菏高速公路、日东高速公路等在此交汇贯通。

多年来,本厂一直专职从事电力、机械设备、配件的制造、机械设备的设计与技术改造。目前厂区面积8000平方米,厂房面积1700平方米,职工87名,技术人员10名,主要产品有陶瓷耐磨阀门、陶瓷耐磨管道、脱硫管道、CS型齿索斗式提升机。双轴搅拌机、锁气器、插板门、干灰散装机、各种橡胶唇型密、各种仓泵用进料门/出料门/平衡门、板阀、闸阀、封袋数十个系列品种。

制造设备齐全,生产能力可满足客户的要求。公司产品完全按照ISO9001国际质量认证体系进行监督,产品质量完全符合国家标准和行业要求。

我厂经营方针:“诚信是企业的立足资本、发展是我们永远的追求,以质量占领市场、以信誉赢得用户”。本公司全体员工热忱欢迎国内外客商前来洽谈合作及来样加工事宜。


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